1、一般要求
熔體泵應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造，如用戶(hù)有特殊要求，按雙方協(xié)議執(zhí)行。
2、材料要求
2.1、泵體材料默認(rèn)為38CrMoAl，也可以由客戶(hù)指定材料Cr12MOV、不銹鋼或者其他鋼材。
2.2、齒輪材料默認(rèn)為38CrMoAl，也可以由客戶(hù)指定其他鋼材。
2.3、軸套材料默認(rèn)為Cr12MOV， 也可以由客戶(hù)指定其他鋼材。
2.4、密封材料默認(rèn)為45#鋼，也可以由客戶(hù)指定其他鋼材。
2.5、材料38CrMoAl應(yīng)符合GB/T 3077規(guī)定，Cr12MOV應(yīng)符合GB/T 1299規(guī)定，45#鋼及其他鋼材應(yīng)符合GB/T 699 規(guī)定。
3、外觀(guān)質(zhì)量要求
3.1、產(chǎn)品外觀(guān)不應(yīng)有圖樣規(guī)定外的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷等缺陷。
3.2、鍍鉻件、發(fā)藍(lán)件和發(fā)黑件等的色調(diào)應(yīng)一致，保護(hù)層不應(yīng)有脫落現(xiàn)象。
3.3、油漆表面應(yīng)平整、均勻、光滑，不應(yīng)有漏漆、起皺、流掛、剝落、銹蝕和銹痕等缺陷。
4、加工和裝配質(zhì)量要求
焊接部件的外觀(guān)表面不應(yīng)有錘痕、焊瘤、金屬飛濺物及引弧痕跡，邊棱、尖角處應(yīng)光滑。所有焊縫的熔渣均應(yīng)清理干凈。焊縫表面應(yīng)打磨平整。
5、結(jié)構(gòu)與性能
5.1、使用性能和結(jié)構(gòu)
5.1.1輸出流量范圍: 0. 08L-40000L/h.
5.1.2 泵體承受壓力< 35Mpa。
5.2、運(yùn)轉(zhuǎn)性能
各運(yùn)動(dòng)部分應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、無(wú)卡滯現(xiàn)象。
5.3、密封的泄漏量
密封泄漏量≤0.1%Qr。
5.4、加熱方式
采用220V電加熱，其他加熱方式由供需雙方商定后執(zhí)行。
6、計(jì)量精度
熔體泵在額定工況下的流量穩(wěn)定性精度、流量復(fù)現(xiàn)性精度、線(xiàn)性度應(yīng)在±0.8%。
7、電氣安全
7.1、保護(hù)接地電路的連續(xù)性
7.1.1 基本要求
電氣設(shè)備保護(hù)接地電路目測(cè)檢查應(yīng)滿(mǎn)足如下要求:
a)、在電氣設(shè)備的電源進(jìn)線(xiàn)的相線(xiàn)鄰近處應(yīng)有外部保護(hù)接地端子PE。
b)、保護(hù)接地導(dǎo)線(xiàn)的顏色應(yīng)采用黃/綠雙色。否則，導(dǎo)線(xiàn)的兩端應(yīng)套有保護(hù)接地標(biāo)記圖形符號(hào)或字母PE。
c)、保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)連接點(diǎn)都應(yīng)有標(biāo)記，采用GB/T 5465.2-2008 中5019符號(hào)。
d)、保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)連接點(diǎn)上一個(gè)端子只能接一根保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)。
7.1.2 絕緣電阻
在動(dòng)力電路導(dǎo)線(xiàn)和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路間施加500Vd. c.時(shí)，測(cè)得的絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ。
